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液壓升降貨梯的國家標準是什么?
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發(fā)表時間:2023-08-30 14:59:39
液壓升降貨梯沒有嚴格的國家標準,一般都是廠家根據(jù)自己的經(jīng)驗來設計制作,比如江蘇泰州和我們山東濟南的配置就差距比較大,配置高,價格也高。一般對于生產(chǎn)者和使用者來說能滿足載重量需要就是達到標準了,所以很多升降貨梯的驗收是試重,正常運行無異常,就是可以的。
但其實升降貨梯是一個使用壽命很長的設備,以后的故障率怎樣,使用壽命怎樣,只能通過以后的使用去檢驗。所以我一般建議客戶選用配置高的升降貨梯,不要為了節(jié)省幾千塊為以后使用埋下隱患。已經(jīng)有很多客戶驗證了這一點。
在液壓升降貨梯的測試報告中對最大起升高度偏差、穩(wěn)定性、應急下降裝置、焊縫有相應的檢測標準。詳見以下內(nèi)容:
1.表面油漆質(zhì)量
油漆應光滑平整,與金屬要有良好的結合合力,色澤均勻,不起泡,不開裂,不得有皺皮、麻點、漏漆和流掛。
2.穩(wěn)定性
工作臺均勻承受125%的最大載重量,在最大起升高度處應穩(wěn)定。升降機在導軌的任何位置有均布150%該部承受最大載重量,在最大起升高度處應穩(wěn)定。
3.保護裝置
在動力、油路等出現(xiàn)故障時,要有安全繩防止止工作臺失控下降。(允許有控下降)
4.應急下降裝置
動力驅(qū)動的鏈條式升降機在失去動力時,應有有使工作臺應急下降的裝置。焊縫mm咬邊長度不應超過焊縫的10%,深度不應超過0.4mm
5.承受載荷能力
升降臺置于水平支承面上,工作臺均勻隨最大載重量的125%,升降100次后各受力構件不得有永久變形或裂紋。升降臺置于水平支承面上,將最大載重量的集中載荷放置在距工作臺周邊300mm處的任一位置,升降100次后各受力構件不得有永久變形或裂紋。
6.升降機構
應保證工作臺平穩(wěn)升降,不得出現(xiàn)跳躍式升降現(xiàn)象,各運動零部件動作時應靈活,不得有卡阻
7.控制裝置
升降機的升降控制分電動或手動控制
8.液壓系統(tǒng)
各元件、管路及接頭處均不得有泄漏現(xiàn)象
但其實升降貨梯是一個使用壽命很長的設備,以后的故障率怎樣,使用壽命怎樣,只能通過以后的使用去檢驗。所以我一般建議客戶選用配置高的升降貨梯,不要為了節(jié)省幾千塊為以后使用埋下隱患。已經(jīng)有很多客戶驗證了這一點。
在液壓升降貨梯的測試報告中對最大起升高度偏差、穩(wěn)定性、應急下降裝置、焊縫有相應的檢測標準。詳見以下內(nèi)容:
1.表面油漆質(zhì)量
油漆應光滑平整,與金屬要有良好的結合合力,色澤均勻,不起泡,不開裂,不得有皺皮、麻點、漏漆和流掛。
2.穩(wěn)定性
工作臺均勻承受125%的最大載重量,在最大起升高度處應穩(wěn)定。升降機在導軌的任何位置有均布150%該部承受最大載重量,在最大起升高度處應穩(wěn)定。
3.保護裝置
在動力、油路等出現(xiàn)故障時,要有安全繩防止止工作臺失控下降。(允許有控下降)
4.應急下降裝置
動力驅(qū)動的鏈條式升降機在失去動力時,應有有使工作臺應急下降的裝置。焊縫mm咬邊長度不應超過焊縫的10%,深度不應超過0.4mm
5.承受載荷能力
升降臺置于水平支承面上,工作臺均勻隨最大載重量的125%,升降100次后各受力構件不得有永久變形或裂紋。升降臺置于水平支承面上,將最大載重量的集中載荷放置在距工作臺周邊300mm處的任一位置,升降100次后各受力構件不得有永久變形或裂紋。
6.升降機構
應保證工作臺平穩(wěn)升降,不得出現(xiàn)跳躍式升降現(xiàn)象,各運動零部件動作時應靈活,不得有卡阻
7.控制裝置
升降機的升降控制分電動或手動控制
8.液壓系統(tǒng)
各元件、管路及接頭處均不得有泄漏現(xiàn)象
此文關鍵字:液壓升降貨梯
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