升降機廠家給大家介紹管路的安裝要求
升降機廠家介紹升降機管道安裝質(zhì)量的好壞是關系到升降機工作性能，管路上應盡量采用焊接方式，在需檢修的地方盡量采用法蘭連接，閥臺進出口安裝球閥，并合理的配置管夾及支架。下面濟南美格斯升降機械的專家給大家詳細分析一下管路的安裝有哪些要求？
1、升降機廠家談到首先檢查管子的質(zhì)量，要查明管子材料、尺寸和質(zhì)量是否符合設計規(guī)定；檢查管子外觀是否有嚴重壓扁或彎曲；檢查管子內(nèi)外壁表面上是否有腐蝕，外壁是否有裂紋等缺陷。若有不合規(guī)定要求的或有嚴重缺陷的管子不得使用。
2、升降機廠家介紹安裝管道必須按設計圖紙或實際位置合理布置，安裝時對已經(jīng)酸洗過的管子還要用氣吹凈。
3、安裝時對管子接頭、法蘭件都要進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的接頭或法蘭件不準使用，應更換，并用煤油清洗和用氣吹凈；管道連接時不得強壓對口，管子與連接件對口應達到內(nèi)壁整齊，局部錯口不得超過管子壁厚的10％，焊縫高度不小于相鄰管子的最小壁厚。
4、升降機廠家提醒大家管子的交叉要盡量減少，對于平行或交叉的管子之間、管子和設備主體之間必須要相距12mm以上的間隙，防止相互干擾和避免振動時引起敲擊。為了減少管內(nèi)液體的發(fā)熱和動力損失，要求管內(nèi)液體的流速不超過5m/s。同時，還要盡量減少彎頭和彎曲管道，不準使用由管子焊接而成的直角接頭。
5、升降機廠家強調(diào)各管子接頭連接要牢固，各結合面密封要嚴密，不準有外漏；另外管子排列要整齊、美觀、牢固，并便于拆裝和維修。對連接管道較長的管子，應分段安裝并在中間增設中間接頭，以便拆裝。
6、配管不能在圓弧部位接合，而必須在平直部位接合；壓力油管安裝必須牢固、可靠和穩(wěn)定。在容易產(chǎn)生振動的地方要加木塊或橡膠墊來增加阻尼、減振；為改善和防止管道振動，管道安裝后要在管子上相隔一定距離（1.5m~2m）的地方安裝管夾，把管子夾住，如果管子是懸空或地溝布置，應先加固定支架，然后再把管子夾住。
7、升降機廠家談到加工彎曲的管道時，其彎曲半徑不能太小，否則不僅影響強度，而且會增加局部壓力損失，使系統(tǒng)發(fā)熱，降低系統(tǒng)效率；再就是安裝時要精心檢查密封件質(zhì)量，不合要求的密封件不準使用。安裝密封件時要注意唇口方向，并仔細安裝，切勿劃傷或破損密封件，更不能漏裝。
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